新型箱體產(chǎn)品特點(diǎn):
我公司研發(fā)的消火栓箱加工生產(chǎn)線為一次成型設(shè)備,。該設(shè)備打破了傳統(tǒng)生產(chǎn)方式,對(duì)多個(gè)工藝步驟進(jìn)行了優(yōu)化改進(jìn),,使消防箱鈑金加工的綜合生產(chǎn)效率提高3倍以上,,部分環(huán)節(jié)工序可提高效率10倍以上!日生產(chǎn)箱體1000只,,在人員和場(chǎng)地減少的情況下,,實(shí)現(xiàn)實(shí)際生產(chǎn)效率增加數(shù)倍,;伺服控制和高精度冷彎成型等,,確保了箱體的鈑金制造精度,,實(shí)現(xiàn)箱體機(jī)械強(qiáng)度更高。
該機(jī)組設(shè)備占地約50平方米,,設(shè)備組成主要包括:放料裝置,、校平裝置、自動(dòng)送料裝置,、連續(xù)沖孔裝置,、高精度冷彎成型主機(jī),、定尺切斷裝置、自動(dòng)折框裝置,、電氣控制系統(tǒng)等部件組成,;主要功能:自動(dòng)去角、伺服自動(dòng)沖孔,、自動(dòng)下料,、自動(dòng)成型,、自動(dòng)折框等,。
自動(dòng)化生產(chǎn)線優(yōu)點(diǎn):
1、高度的自動(dòng)化程序,,減少人工操作,;
2、工作效率高,,提高企業(yè)產(chǎn)能,;
3、整個(gè)工藝的生產(chǎn)流程穩(wěn)定,,提高產(chǎn)品的品質(zhì)和一致性,;
4、大批量生產(chǎn),,降低了企業(yè)生產(chǎn)成本,。
消防箱生產(chǎn)線工藝流程:
帶鋼上料→鋼卷放料→材料校平→高精度伺服送料→多工位組合式伺服沖孔→高精度冷彎成型→切斷→折框→收料→電氣控制系統(tǒng)
生產(chǎn)線主要技術(shù)參數(shù):
材料規(guī)格:Q235冷軋帶鋼
材料厚度:1.2mm(可定制)
生產(chǎn)速度:2只/分鐘
生產(chǎn)規(guī)格:箱體大小:800*650--1800*700,;(可定制)
深度變化:160/180/200/220/240(可定制)
電壓參數(shù):380V/415V,,50Hz, 3相
氣源:0.5m³/Min;壓力為0.7MPa
液壓油型號(hào):46#液壓油
齒輪油型號(hào):18#齒輪油
軋輥材質(zhì):Cr12數(shù)控加工 淬火處理,;硬度達(dá)HRC58°-60°
驅(qū)動(dòng)電機(jī):變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)
總電機(jī)功率:約25kw
切斷模具材質(zhì): Cr12MoV
傳動(dòng)模式:齒輪箱
切斷方式:液壓切斷
切斷尺寸公差:≤ ±0.5mm(長(zhǎng)≤1000mm)
操作系統(tǒng):觸摸屏人機(jī)界面操控
電氣控制:三菱PLC程序控制
占地空間: 20*2.5*3米(長(zhǎng)×寬×高)